進瓶輸送帶將需檢測的容器送到進瓶撥輪等距分隔，再經輸瓶扭道將容器送到輸送螺桿進行翻轉。容器經過90°翻轉后成水平狀態(tài)到達不同的檢測工位。檢測由多個工位組成，可根據用戶要求檢測不同的位置，*后經過剔廢機構將合格品和不合格品自動分離。

 

　　注射劑電子檢漏機的主要優(yōu)點：

　　高效率：既可單機生產，也可與生產線聯動，做到自動在線對被檢測容器逐個檢測。

 

　　高準確度：可檢測出傳統(tǒng)方法無法檢出的超細微裂紋、微孔，檢漏精度高，且重復檢測精度高。

 

　　高安全性：因加載在被檢容器上的能量低、時間短，合格藥品經過檢測區(qū)域時為絕緣狀態(tài)，檢測電壓對藥品內液*，實現容器和藥品的非破壞檢查。

 

　　*：檢測電極與藥品無直接接觸，對藥品不會產生任何污染。

 

　　通用性強：一臺設備通過更換模具可以適應多種規(guī)格件生產和多種容器的生產。如安瓿、抗生素瓶、口服液瓶等容器可以一臺設備上生產，提高了設備的利用率。

 

　　控制先進：人機友好的觸摸屏界面，具有強大的控制、顯示、數據采集和打印等功能。

 

　　使用時要注意：吸槍的前端與被檢查物體的距離太遠，移動速度太快都會影響檢漏靈敏度；吸槍吸入鹵素氣體且儀器發(fā)出報警后，不要讓其繼續(xù)革命過多地吸入鹵素氣體，應及時吸入新鮮空氣，待泄漏指示表的指數回到零后，再做下一次檢漏；如果吸槍吸入高濃度鹵素氣體時，需及時吸入新鮮空氣，泄漏顯示表回到所需的時間也會較長。